电动调节阀是工业自动化和过程控制的重要工具。随着我国工业发展领域自动化程度的不断提高，它越来越多地应用于各种电子工业的社会生产领域。当电动调节阀在使用中，不能满足操作要求或防止操作事故发生时，长时间定期检查后，必须仔细修理。维修管理的主要研究内容如下:

　　1.清洗阀

　　从生产线上拆卸阀门的维护，必须是所有人员都浸没在其以上的工艺介质上的局部清洗。以避免人员和设备的损失，造成一些腐蚀性液体或其他不利影响。同时，应将系统部件外露表面的铁锈清除。

　　2.阀拆卸

　　检查所有部件以确定维修和更换的程度。首先要将执行机构和阀门完全拆卸。拆卸时必须对阀芯、阀座、阀杆、推杆、套等零件的精密加工表面进行保护，防止损坏，为了最大限度地降低维护费用，拆卸阀座时应使用专用工具。

　　3.主要部件维修

　　节流阀体密封面、阀体端面和阀座磨损少、生锈少。还可以采用企业一般机械加工和磨削的方法进行修理。如果损坏严重，必须更换新的部件。维修要求可确保阀芯和阀座同轴度良好。

　　阀杆密封面损坏只能更换新零件。

　　推杆导轨和密封表面损坏。无功执行器必须更换新部件。作为一种活性剂，仍然可以进行适当的维护。

　　压缩空气弹簧在维修时，如存在裂纹等缺陷影响工作强度。它必须更换。

　　4.易损件更换

　　电动调节阀主要易损件:填料圈、O形圈、垫圈、隔膜等部件。

　　每次维修时，应将拆卸下来的填料、o形环和垫圈更换为新的部件。隔膜拆下后，要检查学员是否有任何裂纹、老化、磨损的痕迹，表明企业可能没有关系破裂，然后根据实际情况决定是否更换。更换通常最多需要两到三年。

　　5.装配和调试

　　进入不同部位的零件定位时，应在螺纹的引导作用下连接零件，以涂上适当的润滑脂，以利于学员进行安装与调试。